保瑞和公司熱鍍鋅(galvanizing) 也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是金屬腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到腐的目的。 熱鍍鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉，它由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已有300多年歷史。直到現(xiàn)在，熱鍍鋅依然是鋼材腐蝕方法中普遍、的工藝措施。在此技術(shù)下誕生的鍍鋅鋼管，已經(jīng)在消、環(huán)保、供水、電氣、鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，發(fā)揮著重要的作用。 鍍鋅質(zhì)量的好壞對于熱鍍鋅鋼管鋼管的功能和費用的影響都是的。如果熱鍍鋅鋼管出現(xiàn)鍍鋅厚度不足、鍍鋅層不均勻、鋅附著力不足、漏鍍等問題，都會引起鋼管的腐蝕，降低鋼管的物理化學(xué)性能，縮短鋼管壽命，甚至引發(fā)安全禍患。 鍍鋅的質(zhì)量與熱鍍鋅工藝有莫大的關(guān)系：鋅錠的純度、鋼管的鍍前表面處理、鋅浴的溫度、熱浸的時間、鍍后處理等都會影響鍍鋅的質(zhì)量。而判斷鍍鋅好壞的指標(biāo)，
主要有： 一、鍍鋅管件外觀 質(zhì)量的鍍鋅管件表面應(yīng)具有完整的鍍層，顏色一致，過渡均勻，表面無流掛、滴瘤、多余結(jié)塊。管件表面不得出現(xiàn)漏鍍、露鐵等瑕疵。
二、鍍鋅層厚度 鍍鋅管鋅層厚度是判斷鍍鋅質(zhì)量的重要指標(biāo)，一般用單位μm表示，也可用每平方米鍍鋅層重量(g/m2 )表示，換算公式為：1g/m2 =0.14μm。由于鋅與鋼鐵具有不同的磁性和化率，確定鋅層厚度可以用鍍鋅層測厚儀測量。而確定鋅層重量則需要刮取鍍鋅層采樣，用法等化學(xué)方法測量。
三、鍍鋅層均勻性 鍍鋅層質(zhì)地均勻，無漏鍍或鍍后損傷，可以將鍍鋅管件浸入濃度的銅溶液次數(shù)和時間，若其表面沒有紅色浸出物(金屬銅)，即可認(rèn)為鍍鋅管件沒有漏鍍和鍍后損傷缺陷。 四、鍍鋅層附著性 鍍鋅層附著性是衡量鍍鋅層與鋼管結(jié)合的牢固程度的標(biāo)準(zhǔn)。鋼管在浸浴在鋅池時間后，鋼管表面會和鍍鋅液體反應(yīng)，形成鋅鐵混合層。精良的鍍鋅工藝會形成厚度的鋅鐵混合層，鋅層的附著性。鍍鋅層附著性可以用橡膠錘輕敲監(jiān)測，以敲擊次數(shù)后鍍層不脫落為佳。
目前國內(nèi)對鍍鋅鋼管的鍍鋅質(zhì)量認(rèn)知有的錯誤傾向，片面強調(diào)鍍鋅層表面色澤光亮。而如前所述，鍍鋅質(zhì)量的好壞和許多因素相關(guān)。為了表面的色澤光亮，需要使鋅浴的溫度降低，浸浴時間加長，這樣做會使得鍍鋅層的附著力下降。雖然美觀，但是從腐實用的角度看，附著力降低會導(dǎo)致鍍鋅層容易被損壞，得不償失。我國的熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍍鋅層表面顏色一致，為了美觀要求鍍鋅鋼管顏色光亮，理論依據(jù)，既不，也不經(jīng)濟。
保瑞和公司鍍鋅方管壁厚： 國標(biāo)20*40鍍鋅方管壁厚在1.0—2.75之間，允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時不得過公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。 ??鍍鋅方管介紹： ??鍍鋅方矩管是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。
鍍鋅方管長度及允許偏差： ??1、長度：無錫鍍鋅方管通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明;無錫鍍鋅方管以盤卷交貨時，每盤應(yīng)是一條無錫鍍鋅方管，允許每批有5%的盤數(shù)(不足兩盤時可有兩盤)由兩條無錫鍍鋅方管組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。 ??2、長度允許偏差：無錫鍍鋅方管按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于+50mm。 ??3、彎曲度和端部：直條無錫鍍鋅方管的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于無錫鍍鋅方管總長度的40%;無錫鍍鋅方管端部應(yīng)剪切正直，大棚管廠,鍍鋅鋼管局部變形應(yīng)不影響使用 。
鍍鋅方管的優(yōu)點是可以回收，合環(huán)保，，節(jié)約資源的戰(zhàn)略，政策鼓勵擴大鍍鋅方管的應(yīng)用領(lǐng)域. 鍍鋅方管目前我國鋼材消費量占鋼材總量的比重為發(fā)達(dá)的一半，p11合金管使用領(lǐng)域擴大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間.根據(jù)中國特鋼協(xié)會p11合金管分會的研究，未來我國高壓p11合金管長材的需求年均增長可達(dá)10-12%. ??1.無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種.冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種. ??a.工藝流程概述熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋，連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫.冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫. ??b.無縫鋼管，因其用途不同而分為如下若干品種:GB/T8162-2008(結(jié)構(gòu)用無縫鋼管).主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu).
