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      保瑞和公司淺談,山西鍍鋅無縫鋼管的優點?

      來源:云更新 時間:2024-02-26 09:18:08 瀏覽次數:

      保瑞和公司 鋅直縫焊管拉直是縱向焊接管生產中的一個重要工藝。特別是對于石油套管、油氣管道、機械設備管的API標準,這種鋼管不僅對鋼焊質量有嚴格的要求,而且直度對鋼管也有很高的要求,因為直度偏差直......
      保瑞和公司

      鋅直縫焊管拉直是縱向焊接管生產中的一個重要工藝。特別是對于石油套管、油氣管道、機械設備管的API標準,這種鋼管不僅對鋼焊質量有嚴格的要求,而且直度對鋼管也有很高的要求,因為直度偏差直接關系到油套管和管道螺紋的耦合加工與連接,以及在彎曲過程中使用管道彎曲變形等。目前,有兩種加工方法用于端螺紋車削 - 管道旋轉和刀具旋轉。大多數螺紋車削使用管道旋轉,這需要管道更高的直度。

      在鋼管拉直方面,首先要找出鋼管在生產過程中彎曲的原因。很多人認為:有什么需要說的嗎?事實上,要找出鋼管彎曲的原因并不容易。鋼管扭結的原因有很多,如焊接熱效應、成型過程中偏心、壓力不平衡、彎曲力等。但是,基本上,曲折是內部壓力的影響。在鋼管里簡言之,曲折就是壓力失衡。那么,直管中沒有內部應力嗎?不要。直管也有內部應力,只有直管有較少的內部應力。

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      一、熱鍍鋅技術簡介:   熱鍍鋅是防止鋼鐵生銹的一種方法。從170 多年前鍍鋅次應用以來,已廣泛用于鋼鐵的保護。熱鍍鋅分線材連續鍍鋅,板材連續鍍鋅,鋼管半連續鍍鋅,批量結構鋼鍍鋅,機械鍍鋅等不同形式。   

      二、熱鍍鋅流程如下:   脫脂—水洗—酸洗—水洗—助鍍—烘干—熱浸鍍鋅—分離(振打)--冷卻(鈍化) 良好的熱浸鍍作業,應是各工序均在嚴格的管制下,發揮該工序的功能。且若前一工 序的不良, 會造成后續工序的連鎖不良反應, 而大量增加作業成本或造成不良熱浸鍍鋅產 品。若前處理不良,則熔鋅無法與鋼鐵正常完全反應,形成的鍍鋅皮膜組織。若后 處理不良,則破壞鍍鋅皮膜外觀,減低商品價值等。熱鍍鋅各工序都有自身的技術特點, 有的對上下工序有關聯控制要求。近年來,在脫脂工序采用新型脫脂劑,在酸洗工序采用 酸霧和過酸洗抑制劑, 在溶劑處理工序多采用復合鍍鋅溶劑,熱浸鍍鋅工序有低溫,常規,高溫鍍鋅,在鋅浴中添加抗氧化, 增加鋅液流動性, 抑制鐵鋅合金化反應速度, 生成鋅花, 提高鍍層外觀的單種或復合添加劑,有鋅浴去渣劑。在冷卻工序,有鈍化和不鈍化,鈍化 有含鉻和不含鉻。   

      三、熱鍍鋅技術優缺點:   優點:防腐時間長,可達 20 年以上。 缺點:1、技術工藝復雜,從以上簡介可以看出工藝過程中一個環節處理不當,都會造 成涂層防腐效果的下降。 2、能耗大,熱鍍鋅溫度需要四五百度以上的溫度,需要大量消耗電能,這大大提高 產品的成本,對于能源緊缺的中國,這無疑是對寶貴能源的浪費。 3、污染嚴重,在鍍鋅過程中會產生大量的三廢,會對當地的大氣,水,土壤環境產 生比較嚴重污染,影響人們的生活和健康,同時,更會影響到生產一線工人的健康。 4、綜合成本高,若想避免以上現象的出現,勢必要投入大量的資金解決工藝問題和 進行三廢處理。 5、使用兩至三個月內就會產生鋅鹽,使桿體變黑,無法清洗變亮。

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